ELL-200
MAYOR
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

Alta velocidad y espacio compacto: hasta 200 frascos/min con diseño elíptico
Transferencia suave : el tornillo del biberón diseñado con contorno garantiza una alimentación con biberón precisa y de alta velocidad.
Posicionamiento de precisión : la guía de la rueda en estrella garantiza un posicionamiento preciso de la botella.
Funcionamiento suave y con ruido : diseño de trayectoria de movimiento profesional para un funcionamiento silencioso a alta velocidad
Sellado profesional : los cabezales de sellado patentados no requieren ajuste manual.
Control individual : cada cabezal de sellado cuenta con control independiente de temperatura y movimiento.
Monitoreo de producción : pausa automática y levanta el cabezal de sellado cuando se activa la alarma HMI
Modelo |
ELL-200 |
Capacidad de producción |
Hasta 200 tarros/min |
Contenedor de embalaje |
Tarro, lata, lata, botella, etc. |
Tamaño del contenedor |
según muestra |
Voltaje: |
Trifásico, 220v, 60hz, 25A |
Consumo de energía |
8,6 KW |
Tamaño de la máquina: |
L6048×W1514×H2500mm |
Peso : |
4500 kg |
Opcional: |
Lavado de nitrógeno |
Operación automática: proporciona una experiencia fluida y sin intervención para los usuarios, lo que reduce los costos de mano de obra y aumenta la productividad.
Sellos a prueba de manipulaciones: ofrece un sellado seguro y a prueba de manipulaciones, lo que brinda tranquilidad a los consumidores.
Compatibilidad versátil: maneja diferentes tamaños de frascos con configuraciones ajustables para necesidades de producción flexibles.
Eficiencia energética: Diseñado con funciones de ahorro de energía para minimizar los costos operativos.
Durable y confiable: Construido para durar, con componentes de alta calidad que garantizan un rendimiento duradero en entornos exigentes.
Sellado de alta velocidad: la máquina puede sellar hasta 600 frascos por hora, lo que garantiza ciclos de producción continuos y eficientes.
Interfaz fácil de usar: Equipado con un panel táctil para una fácil operación y monitoreo, minimizando el riesgo de error del usuario.
Cuando elige nuestro sellador continuo de tarros, está invirtiendo en algo más que una máquina; está obteniendo una solución de sellado avanzada que garantiza eficiencia, seguridad y confiabilidad. Nuestras máquinas están construidas utilizando la última tecnología, con una artesanía de precisión que garantiza calidad y longevidad.
Historial comprobado: años de experiencia brindando soluciones de sellado innovadoras.
Atención al cliente superior: nuestro equipo siempre está disponible para ayudar con la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas.
Personalización: Ofrecemos soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades de sellado únicas, desde diferentes tamaños de frascos hasta entornos de producción específicos.
Reconocimiento de la industria: Confiamos en marcas líderes por nuestra confiabilidad, experiencia y compromiso con la calidad.
1. ¿Qué tipos de frascos puede manejar el sellador continuo de frascos?
Nuestro sellador es compatible con una amplia gama de tamaños de frascos, desde botellas pequeñas hasta recipientes más grandes. Los ajustes ajustables permiten adaptaciones rápidas entre diferentes tamaños de frascos.
2. ¿Cuánto dura la máquina?
Con un mantenimiento adecuado, el sellador continuo de tarros está diseñado para durar muchos años, incluso en entornos de producción de gran volumen.
3. ¿Qué mantenimiento se requiere?
El mantenimiento regular incluye la limpieza de las bobinas de inducción y la comprobación del mecanismo de sellado. Nuestro equipo de atención al cliente proporciona pautas y servicios para garantizar el máximo rendimiento.
4. ¿La máquina es energéticamente eficiente?
Sí, el sellador continuo de tarros está diseñado con funciones de ahorro de energía para reducir el consumo de electricidad y al mismo tiempo mantener altas velocidades de sellado.
5. ¿Se puede personalizar el sellador?
Sí, ofrecemos opciones personalizables, incluidas configuraciones para tamaños de frascos y necesidades de sellado específicos, lo que garantiza que la máquina se ajuste perfectamente a su línea de producción.
