| Quantità: | |
|---|---|
Competenze principali
Misurazione ad alta precisione
Garantisce una qualità stabile con un'accurata miscelazione delle materie prime, riducendo sprechi e costi.
Funzionamento ad alta stabilità
I componenti di alta qualità garantiscono durata e funzionamento stabile in ambienti complessi.
Algoritmi avanzati ottimizzano la pesatura e la miscelazione con calibrazione, compensazione e diagnosi dei guasti automatiche.
La progettazione e i test di affidabilità con componenti chiave ridondanti garantiscono un funzionamento stabile e affidabile ad alta velocità.
Controllo intelligente
Raggiunge la completa automazione, migliorando l’efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera e gli errori umani.
L'IoT consente il monitoraggio remoto e l'analisi dei dati per decisioni di produzione informate.
Utilizza l'elaborazione parallela e il multitasking per gestire più attività contemporaneamente e ottimizzare il coordinamento.
Dotato di diagnosi intelligente dei guasti e funzioni di allarme rapido per ridurre i tempi di inattività.
Integrazione e collaborazione di sistema
Forte adattabilità del processo, personalizzabile per soddisfare diverse esigenze di produzione.
L'integrazione flessibile del sistema consente una collaborazione continua con le apparecchiature a monte e a valle.
Ottimizza il processo di produzione complessivo per migliorare l'efficienza della linea di produzione e la qualità del prodotto.
Servizio post-vendita di alta qualità
Un team post-vendita professionale fornisce risposte e riparazioni rapide per garantire la continuità della produzione.
Fornisce supporto tecnico completo e formazione per aiutare gli utenti a utilizzare e mantenere le apparecchiature, prolungandone la durata e migliorando l'efficienza.
Panoramica del sistema
1.Struttura complessiva del sistema
Il sistema di miscelazione delle nocciole comprende una bilancia lineare a doppia testa, un trasportatore di raccolta, un trasportatore di transizione, un rullo, un trasportatore inclinato a doppio scarico e una piattaforma di lavoro.
2. Zonizzazione funzionale di ogni livello
Primo livello:
Area di controllo: responsabile dell'avvio e dell'arresto dell'intero sistema. Gli operatori possono controllare con precisione il funzionamento dell'attrezzatura in base alle esigenze di produzione, garantendo un processo di miscelazione ordinato.
Area operativa dei carrelli elevatori: i carrelli elevatori trasportano le materie prime al secondo livello, migliorando l'efficienza della movimentazione dei materiali e riducendo i costi di manodopera.
Secondo livello:
Area di posizionamento dei materiali: i carrelli elevatori posizionano i materiali già preparati in quest'area, ottimizzando la movimentazione dei materiali e l'efficienza della forza lavoro.
Area di alimentazione manuale: i lavoratori versano i materiali dall'area di posizionamento nelle tramogge a scala lineare.
Area di posizionamento dei contenitori di stoccaggio: carrelli dedicati contengono contenitori di stoccaggio, che i carrelli elevatori posizionano su di essi.
Area di scarico dei contenitori di stoccaggio: i lavoratori spingono i carrelli con i contenitori di stoccaggio nelle posizioni designate sopra i silos per lo scarico.
3.Metodi di alimentazione
Il sistema è costituito da 8 bilance lineari disposte in linea retta. 5 bilance vengono alimentate manualmente, mentre 3 bilance ricevono i materiali tramite lo scarico del contenitore di stoccaggio. Questo approccio di alimentazione diversificato si adatta a diversi tipi di materiali ed esigenze di produzione, garantendo un dosaggio accurato.
4.Processo di lavoro
Dopo che tutti i materiali sono stati caricati, ciascuna bilancia pesa ed entra in modalità standby. La bilancia n. 1 viene scaricata per prima e il trasportatore principale con deflettori raccoglie il materiale, fermandosi dopo ogni scarico finché tutti i materiali non vengono raccolti.
I materiali raccolti si spostano tramite il trasportatore di transizione al tamburo di miscelazione per una miscelazione accurata. A causa della sua inclinazione, i materiali miscelati confluiscono naturalmente sul trasportatore inclinato, che li trasporta nel contenitore di raccolta.
Parametro di sistema
Nome |
Sistema di miscelazione delle noci |
Quantità massima di miscelazione |
8 |
Capacità massima di miscelazione |
6t/h |
energia |
220 Vca±15%, trifase+PE, 50/60 Hz, 11 KVA |
Sorgente d'aria operativa |
(0,4-0,7)MPa |
Pesatura massima di una singola tramoggia |
20KG |
Divisione di pesatura a tramoggia singola |
1 g |
Dimensioni del layout |
L14435mm×L4600mm×A4750mm |
Introduzione all'attrezzatura: carrello di scarico
Bloccaggi pneumatici: fissa i carrelli su entrambe le estremità del binario per impedirne il movimento.
Controller semplice: facile da usare, facile da usare.
Introduzione all'attrezzatura: bilancia lineare a doppia testa
Parametri tecnici |
|
Metodo di pesatura |
Tipo di pesatura (doppia vibrazione, due tramogge |
Metodo di alimentazione |
Alimentazione vibrante |
Portata del misuratore |
50-5000 g |
Alimentazione elettrica |
tensione: CA monofase 220 V ± 10% 50/60 Hz potenza: 500 W |
Aria compressa |
0,4 MPa (0,25 m³/min) |
Peso totale della macchina |
100Kg |
Dimensioni complessive |
|
Configurazioni principali |
|
Sensore fotocellula di livello |
MALATO / Germania |
vibratore |
Syntron/Stati Uniti |
Sensore di pesatura |
Mettler Toledo/Stati Uniti |
Componenti pneumatici |
SMC/Giappone |
Introduzione all'attrezzatura: trasportatore principale
Introduzione all'attrezzatura: trasportatore di transizione
Installazione, smontaggio e pulizia senza attrezzi.
Introduzione all'attrezzatura – Sistema di controllo
Sistema di controllo proprietario con architettura logica ad oggetti.
Gli utenti devono solo utilizzare tre pulsanti: Start, Stop e Reset.
Introduzione all'attrezzatura: tamburo di miscelazione
Superficie completamente lucida:
Finemente lucidato dentro e fuori per una miscelazione uniforme, una facile pulizia e il rispetto di rigorosi standard igienici.
Componenti dell'azionamento coperti:
Dotato di una copertura protettiva per prevenire polvere e corpi estranei, prolungando la durata dell'apparecchiatura e garantendo la sicurezza operativa.
Ruote di supporto rivestite in PU:
Riduci il rumore, minimizza l'usura e prolunga la durata delle apparecchiature.
Regolazione della frequenza variabile:
Dotato di convertitore di frequenza per un controllo preciso della velocità, in grado di soddisfare diverse esigenze di miscelazione.
Azionamento motore SEW:
Il motore SEW ad alte prestazioni garantisce potenza elevata, funzionamento stabile e maggiore efficienza produttiva.
Nessun angolo morto sanitario:
Il design unico elimina l'accumulo di residui, garantendo una pulizia accurata dopo ogni utilizzo.
Introduzione all'attrezzatura: trasportatore inclinato
A proposito di UTMOST
UTMOST Packaging ha una vasta esperienza nella miscelazione di frutta secca e nelle soluzioni di imballaggio. La nostra precisa tecnologia di miscelazione, gli efficienti sistemi di trasporto, l'imballaggio secondario e i diversi formati di imballaggio garantiscono operazioni senza intoppi. Ogni soluzione è realizzata con cura per aumentare il valore del tuo prodotto.
