핵심역량
고정밀 측정
정확한 원료배합으로 안정적인 품질을 보장하여 폐기물과 비용을 절감합니다.
높은 안정성의 작동
고품질 구성 요소는 복잡한 환경에서도 내구성과 안정적인 작동을 보장합니다.
고급 알고리즘은 자동 교정, 보상 및 결함 진단을 통해 계량 및 혼합을 최적화합니다.
중복된 핵심 구성 요소를 사용한 신뢰성 설계 및 테스트를 통해 안정적이고 신뢰할 수 있는 고속 작동을 보장합니다.
지능형 제어
완전 자동화를 달성하여 생산 효율성을 높이고 인건비와 인적 오류를 줄입니다.
IoT를 사용하면 정보에 입각한 생산 결정을 위한 원격 모니터링 및 데이터 분석이 가능합니다.
병렬 처리 및 멀티태스킹을 사용하여 여러 작업을 동시에 처리하고 조정을 최적화합니다.
가동 중지 시간을 줄이기 위한 지능형 결함 진단 및 조기 경고 기능을 갖추고 있습니다.
시스템 통합 및 협업
다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 강력한 프로세스 적응성.
유연한 시스템 통합으로 업스트림 및 다운스트림 장비와의 원활한 협업이 가능합니다.
전체 생산 프로세스를 최적화하여 생산 라인 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
고품질 애프터 서비스
전문 애프터 서비스 팀이 신속한 대응과 수리를 제공하여 생산 연속성을 보장합니다.
사용자가 장비를 작동 및 유지 관리하고 수명을 연장하며 효율성을 향상시키는 데 도움이 되는 포괄적인 기술 지원 및 교육을 제공합니다.
시스템 개요
1.시스템 전체 구조
너트 혼합 시스템은 이중 헤드 선형 스케일, 수집 컨베이어, 전환 컨베이어, 롤러, 이중 배출 경사 컨베이어 및 작업 플랫폼으로 구성됩니다.
2. 각 레벨의 기능적 구역화
첫 번째 수준:
제어 영역: 전체 시스템을 시작하고 중지하는 역할을 담당합니다. 운영자는 생산 요구 사항에 따라 장비 작동을 정밀하게 제어하여 질서 있는 혼합 프로세스를 보장할 수 있습니다.
지게차 작업 영역: 지게차는 원자재를 2단계로 운반하여 자재 처리 효율성을 높이고 인건비를 절감합니다.
두 번째 수준:
자재 배치 영역: 지게차는 사전 준비된 자재를 이 영역에 배치하여 자재 처리 및 인력 효율성을 최적화합니다.
수동 공급 영역: 작업자는 배치 영역에서 선형 스케일 호퍼로 재료를 붓습니다.
보관함 배치 영역: 전용 카트에는 지게차가 그 위에 놓을 수 있는 보관함이 들어 있습니다.
저장통 배출 구역: 작업자는 배출을 위해 저장통이 담긴 카트를 사일로 위 지정된 위치로 밀어냅니다.
3.급이방법
시스템은 직선으로 배열된 8개의 선형 스케일로 구성됩니다. 5개의 스케일은 수동으로 공급되고 3개의 스케일은 저장통 배출을 통해 재료를 받습니다. 이러한 다양한 공급 접근 방식은 다양한 재료 유형과 생산 요구 사항을 수용하여 정확한 계량을 보장합니다.
4.작업과정
모든 재료가 로드된 후 각 저울의 무게가 측정되고 대기 모드로 들어갑니다. 스케일 1번이 먼저 배출되고, 배플이 있는 메인 컨베이어가 재료를 수집하며, 각 배출 후 모든 재료가 수집될 때까지 일시 중지됩니다.
수집된 재료는 철저한 혼합을 위해 전환 컨베이어를 통해 혼합 드럼으로 이동합니다. 경사로 인해 혼합된 재료는 자연스럽게 경사진 컨베이어 위로 흘러 수집 용기로 운반됩니다.
시스템 매개변수
이름 |
너트 블렌딩 시스템 |
최대 블렌딩 수량 |
8 |
최대 혼합 용량 |
6톤/시 |
힘 |
220Vac±15%,3상+PE,50/60Hz,11KVA |
작동 공기 소스 |
(0.4-0.7)MPa |
최대 단일 호퍼 계량 |
20KG |
단일 호퍼 계량 부문 |
1g |
레이아웃 크기 |
L14435mm×W4600mm×H4750mm |
장비소개 - 배출카트
공압식 잠금 장치: 이동을 방지하기 위해 트랙 양쪽 끝에 카트를 고정합니다.
간단한 컨트롤러: 사용자 친화적이고 작동하기 쉽습니다.
장비 소개 - 듀얼 헤드 리니어 스케일
기술적인 매개변수 |
|
계량방법 |
계량방식(이중진동, 2호퍼) |
먹이는 방법 |
진동 공급 |
미터 범위 |
50-5000g |
전원공급장치 |
전압: 단상 AC 220V±10% 50/60Hz 전력 : 500W |
압축공기 |
0.4Mpa(0.25m³/분) |
총 기계 중량 |
100Kg |
전체 치수 |
|
주요 구성 |
|
레벨 광전지 센서 |
SICK / 독일 |
진동기 |
신트론 / 미국 |
계량 센서 |
메틀러 톨레도 / 미국 |
공압 부품 |
SMC / 일본 |
장비소개 - 메인 컨베어
장비소개 – 트랜지션 컨베이어
도구가 필요 없는 설치, 분해 및 청소.
장비소개 – 제어시스템
객체 지향 논리 아키텍처를 갖춘 독점 제어 시스템입니다.
사용자는 시작, 중지, 재설정의 세 가지 버튼만 조작하면 됩니다.
장비소개 – Mixing Drum
완전히 연마된 표면:
균일한 혼합, 손쉬운 청소 및 엄격한 위생 기준 준수를 위해 내부 및 외부를 미세하게 연마했습니다.
해당 드라이브 구성 요소:
먼지 및 이물질을 방지하기 위한 보호 커버를 장착하여 장비 수명을 연장하고 작동 안전성을 보장합니다.
PU 코팅 지지 바퀴:
소음을 줄이고 마모를 최소화하며 장비 수명을 연장하십시오.
가변 주파수 조정:
정밀한 속도 제어를 위한 주파수 변환기가 장착되어 있어 다양한 혼합 요구 사항을 충족합니다.
SEW 모터 드라이브:
고성능 SEW 모터는 강력한 파워와 안정적인 작동, 향상된 생산 효율성을 보장합니다.
위생적인 사각지대 없음:
독특한 디자인으로 잔여물 축적을 제거하여 매번 사용 후 철저한 세척을 보장합니다.
장비소개 - 경사컨베이어
UTMOST 소개
UTMOST Packaging은 견과류 혼합 및 포장 솔루션에 대한 광범위한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 정밀한 블렌딩 기술, 효율적인 운반 시스템, 2차 포장 및 다양한 포장 형식은 원활한 작업을 보장합니다. 모든 솔루션은 제품의 가치를 향상시키기 위해 세심하게 제작되었습니다.
