Năng lực cốt lõi
Đo lường chính xác cao
Đảm bảo chất lượng ổn định với việc trộn nguyên liệu thô chính xác, giảm lãng phí và chi phí.
Hoạt động ổn định cao
Các thành phần chất lượng cao đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định trong môi trường phức tạp.
Các thuật toán nâng cao tối ưu hóa việc cân và trộn với hiệu chuẩn, bù và chẩn đoán lỗi tự động.
Thiết kế và thử nghiệm độ tin cậy với các thành phần chính dự phòng đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy ở tốc độ cao.
Điều khiển thông minh
Đạt được sự tự động hóa hoàn toàn, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động cũng như lỗi của con người.
IoT cho phép giám sát từ xa và phân tích dữ liệu để đưa ra quyết định sản xuất sáng suốt.
Sử dụng xử lý song song và đa nhiệm để xử lý đồng thời nhiều tác vụ và tối ưu hóa sự phối hợp.
Được trang bị tính năng chẩn đoán lỗi thông minh và cảnh báo sớm để giảm thời gian ngừng hoạt động.
Tích hợp và cộng tác hệ thống
Khả năng thích ứng quy trình mạnh mẽ, có thể tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng.
Tích hợp hệ thống linh hoạt cho phép cộng tác liền mạch với các thiết bị đầu nguồn và hạ nguồn.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất tổng thể để nâng cao hiệu quả dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Dịch vụ hậu mãi chất lượng cao
Đội ngũ hậu mãi chuyên nghiệp cung cấp phản hồi và sửa chữa nhanh chóng để đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
Cung cấp hỗ trợ và đào tạo kỹ thuật toàn diện để giúp người dùng vận hành và bảo trì thiết bị, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu quả.
Tổng quan về hệ thống
1. Cấu trúc tổng thể của hệ thống
Hệ thống trộn đai ốc bao gồm cân tuyến tính hai đầu, băng tải thu gom, băng tải chuyển tiếp, con lăn, băng tải nghiêng xả kép và bệ làm việc.
2. Phân vùng chức năng của từng cấp độ
Cấp độ đầu tiên:
Vùng điều khiển: Chịu trách nhiệm khởi động và dừng toàn bộ hệ thống. Người vận hành có thể kiểm soát chính xác hoạt động của thiết bị dựa trên nhu cầu sản xuất, đảm bảo quy trình trộn có trật tự.
Khu vực vận hành xe nâng: Xe nâng vận chuyển nguyên liệu thô lên cấp độ thứ hai, nâng cao hiệu quả xử lý vật liệu và giảm chi phí lao động.
Cấp độ thứ hai:
Khu vực đặt vật liệu: Xe nâng đặt vật liệu đã chuẩn bị trước vào khu vực này, tối ưu hóa việc xử lý vật liệu và hiệu quả của lực lượng lao động.
Khu vực cấp liệu thủ công: Công nhân đổ nguyên liệu từ khu vực định vị vào phễu cân tuyến tính.
Khu vực đặt thùng lưu trữ: Xe đẩy chuyên dụng chứa các thùng lưu trữ mà xe nâng đặt lên chúng.
Khu vực xả thùng lưu trữ: Công nhân đẩy xe đẩy có thùng lưu trữ đến các vị trí được chỉ định phía trên silo để xả.
3.Phương pháp cho ăn
Hệ thống bao gồm 8 cân tuyến tính được sắp xếp theo đường thẳng. 5 cân được nạp thủ công, trong khi 3 cân nhận nguyên liệu thông qua xả thùng lưu trữ. Phương pháp cấp liệu đa dạng này đáp ứng các loại nguyên liệu và nhu cầu sản xuất khác nhau, đảm bảo đo lường chính xác.
4.Quy trình làm việc
Sau khi tất cả vật liệu được nạp, mỗi cân sẽ được cân và chuyển sang chế độ chờ. Cân số 1 xả vật liệu trước và băng tải chính có vách ngăn sẽ thu gom vật liệu, tạm dừng sau mỗi lần xả cho đến khi tất cả vật liệu được thu gom.
Vật liệu được thu thập sẽ di chuyển qua băng tải chuyển sang thùng trộn để trộn kỹ. Do độ nghiêng của nó, các vật liệu hỗn hợp sẽ chảy tự nhiên vào băng tải nghiêng, vận chuyển chúng đến thùng thu gom.
Tham số hệ thống
Tên |
Hệ thống trộn hạt |
Số lượng trộn tối đa |
8 |
Công suất trộn tối đa |
6t/giờ |
quyền lực |
220Vac±15%,3 pha+PE,50/60Hz,11KVA |
Nguồn không khí vận hành |
(0,4-0,7)MPa |
Cân phễu đơn tối đa |
20kg |
Bộ phận cân phễu đơn |
1g |
Kích thước bố cục |
L14435mm×W4600mm×H4750mm |
Giới thiệu thiết bị – Xe Xả
Khóa khí nén: Cố định xe đẩy ở cả hai đầu đường ray để ngăn chặn sự di chuyển.。
Bộ điều khiển đơn giản: Thân thiện với người dùng, dễ vận hành.
Giới thiệu thiết bị – Cân tuyến tính hai đầu
Thông số kỹ thuật |
|
Phương pháp cân |
Loại cân (Rung kép, Hai phễu |
Phương pháp cho ăn |
Cho ăn rung |
Phạm vi đo |
50-5000g |
Nguồn điện |
điện áp: AC một pha 220V±10% 50/60Hz công suất: 500W |
Khí nén |
0,4Mpa (0,25m³/phút) |
Tổng trọng lượng máy |
100Kg |
Kích thước tổng thể |
|
Cấu hình chính |
|
Cảm biến tế bào quang điện mức |
BỆNH / Đức |
máy rung |
Syntron / Hoa Kỳ |
Cảm biến cân |
Mettler Toledo / Hoa Kỳ |
Linh kiện khí nén |
SMC / Nhật Bản |
Giới thiệu thiết bị -Băng tải chính
Giới thiệu thiết bị – Băng tải chuyển tiếp
Cài đặt, tháo gỡ và vệ sinh không cần dụng cụ.
Giới thiệu thiết bị – Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển độc quyền với kiến trúc logic hướng đối tượng.
Người dùng chỉ cần thao tác ba nút: Bắt đầu, Dừng và Đặt lại.
Giới thiệu thiết bị – Trống trộn
Bề mặt được đánh bóng hoàn toàn:
Được đánh bóng tinh xảo từ trong ra ngoài để trộn đều, dễ dàng làm sạch và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.
Các thành phần ổ đĩa được bảo hiểm:
Được trang bị vỏ bảo vệ để ngăn bụi và vật lạ, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo an toàn khi vận hành.
Bánh xe hỗ trợ phủ PU:
Giảm tiếng ồn, giảm thiểu hao mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Điều chỉnh tần số thay đổi:
Được trang bị bộ chuyển đổi tần số để kiểm soát tốc độ chính xác, đáp ứng các yêu cầu trộn khác nhau.
Ổ đĩa động cơ SEW:
Động cơ SEW hiệu suất cao đảm bảo công suất mạnh mẽ, vận hành ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Không có góc chết vệ sinh:
Thiết kế độc đáo giúp loại bỏ cặn tích tụ, đảm bảo vệ sinh kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng.
Giới thiệu thiết bị – Băng tải nghiêng
Giới thiệu về UTMOST
UTMOST Packaging có chuyên môn sâu rộng về các giải pháp đóng gói và trộn hạt. Công nghệ pha trộn chính xác, hệ thống vận chuyển hiệu quả, bao bì thứ cấp và định dạng đóng gói đa dạng của chúng tôi đảm bảo hoạt động trơn tru. Mọi giải pháp đều được tạo ra một cách cẩn thận để nâng cao giá trị sản phẩm của bạn.
