MAYOR
| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

Competencias básicas
Medición de alta precisión
Garantiza una calidad estable con una mezcla precisa de materias primas, lo que reduce los residuos y los costos.
Operación de alta estabilidad
Los componentes de alta calidad garantizan durabilidad y funcionamiento estable en entornos complejos.
Los algoritmos avanzados optimizan el pesaje y la mezcla con calibración, compensación y diagnóstico de fallas automáticos.
El diseño y las pruebas de confiabilidad con componentes clave redundantes garantizan un funcionamiento estable y confiable a alta velocidad.
Control inteligente
Logra la automatización total, mejorando la eficiencia de la producción y reduciendo los costos laborales y los errores humanos.
IoT permite el monitoreo remoto y el análisis de datos para tomar decisiones de producción informadas.
Utiliza procesamiento paralelo y multitarea para manejar múltiples tareas simultáneamente y optimizar la coordinación.
Equipado con diagnóstico inteligente de fallas y funciones de alerta temprana para reducir el tiempo de inactividad.
Integración y colaboración del sistema
Fuerte adaptabilidad del proceso, personalizable para cumplir con diversos requisitos de producción.
La integración flexible del sistema permite una colaboración perfecta con equipos ascendentes y descendentes.
Optimiza el proceso de producción general para mejorar la eficiencia de la línea de producción y la calidad del producto.
Servicio posventa de alta calidad
Un equipo de posventa profesional brinda respuesta y reparación rápidas para garantizar la continuidad de la producción.
Proporciona soporte técnico integral y capacitación para ayudar a los usuarios a operar y mantener equipos, extendiendo su vida útil y mejorando la eficiencia.

Descripción general del sistema
1.Estructura general del sistema
El sistema de mezclado de nueces comprende una báscula lineal de doble cabezal, un transportador de recolección, un transportador de transición, un rodillo, un transportador inclinado de doble descarga y una plataforma de trabajo.
2.Zonificación Funcional de Cada Nivel
Primer Nivel:
Área de Control: Responsable de iniciar y detener todo el sistema. Los operadores pueden controlar con precisión el funcionamiento del equipo en función de las necesidades de producción, lo que garantiza un proceso de mezcla ordenado.
Área de Operación de Montacargas: Los montacargas transportan materias primas al segundo nivel, mejorando la eficiencia del manejo de materiales y reduciendo los costos laborales.
Segundo Nivel:
Área de Colocación de Materiales: Los montacargas colocan materiales previamente preparados en esta área, optimizando el manejo de materiales y la eficiencia de la fuerza laboral.
Área de alimentación manual: los trabajadores vierten los materiales desde el área de colocación a las tolvas de escala lineal.
Área de colocación de contenedores de almacenamiento: Los carros dedicados contienen contenedores de almacenamiento, que los montacargas colocan sobre ellos.
Área de descarga de contenedores de almacenamiento: los trabajadores empujan los carros con contenedores de almacenamiento a lugares designados encima de los silos para su descarga.
3.Métodos de alimentación
El sistema consta de 8 básculas lineales dispuestas en línea recta. 5 básculas se alimentan manualmente, mientras que 3 básculas reciben materiales a través de la descarga del contenedor de almacenamiento. Este enfoque de alimentación diversificado se adapta a diferentes tipos de materiales y necesidades de producción, lo que garantiza una medición precisa.
4.Proceso de trabajo
Una vez cargados todos los materiales, cada báscula pesa y entra en modo de espera. La báscula número 1 descarga primero y el transportador principal con deflectores recoge el material, haciendo una pausa después de cada descarga hasta que se hayan reunido todos los materiales.
Los materiales recolectados se mueven a través del transportador de transición hasta el tambor de mezcla para una mezcla completa. Debido a su inclinación, los materiales mezclados fluyen naturalmente hacia el transportador inclinado, que los transporta al contenedor de recolección.
Parámetro del sistema
Nombre |
Sistema de mezcla de nueces |
Cantidad máxima de mezcla |
8 |
Capacidad máxima de mezcla |
6t/h |
fuerza |
220Vac±15%, trifásico+PE, 50/60Hz, 11KVA |
Fuente de aire operativa |
(0,4-0,7) MPa |
Pesaje máximo de una sola tolva |
20KG |
División de pesaje de tolva única |
1g |
Dimensiones de diseño |
L14435mm×W4600mm×H4750mm |
Introducción del equipo: carro de descarga
Cerraduras neumáticas: asegure los carros en ambos extremos de las vías para evitar el movimiento.
Controlador simple: fácil de usar, fácil de operar.

Introducción al equipo: báscula lineal de doble cabezal

Parámetros técnicos |
|
Método de pesaje |
Tipo de pesaje (doble vibración, dos tolvas) |
Método de alimentación |
Alimentación vibratoria |
Rango de medidor |
50-5000g |
Fuente de alimentación |
Voltaje: CA monofásico 220 V ± 10 % 50/60 Hz. potencia: 500W |
Aire comprimido |
0,4Mpa (0,25m³/min) |
Peso total de la máquina |
100 kilos |
Dimensiones generales |
|
Configuraciones principales |
|
Sensor de fotocélula de nivel |
ENFERMO / Alemania |
Vibrador |
Syntron / Estados Unidos |
Sensor de pesaje |
Mettler Toledo / Estados Unidos |
Componentes neumáticos |
SMC / Japón |
Introducción del equipo: transportador principal

Introducción del equipo: transportador de transición
Instalación, desmontaje y limpieza sin herramientas.

Introducción del equipo: sistema de control
Sistema de control propietario con arquitectura lógica orientada a objetos.
Los usuarios solo necesitan operar tres botones: Iniciar, Detener y Restablecer.

Introducción al equipo: tambor mezclador
Superficie completamente pulida:
Finamente pulido por dentro y por fuera para una mezcla uniforme, una fácil limpieza y el cumplimiento de estrictos estándares de higiene.
Componentes de transmisión cubiertos:
Equipado con una cubierta protectora para evitar el polvo y objetos extraños, extendiendo la vida útil del equipo y garantizando la seguridad operativa.
Ruedas de soporte recubiertas de PU:
Reduzca el ruido, minimice el desgaste y extienda la vida útil del equipo.
Ajuste de frecuencia variable:
Equipado con un convertidor de frecuencia para un control preciso de la velocidad, cumpliendo diversos requisitos de mezcla.
Motor de costura:
El motor SEW de alto rendimiento garantiza una gran potencia, un funcionamiento estable y una mayor eficiencia de producción.
Sin rincones sanitarios muertos:
El diseño único elimina la acumulación de residuos, lo que garantiza una limpieza profunda después de cada uso.


Introducción del equipo: transportador inclinado

Acerca de lo máximo
UTMOST Packaging tiene una amplia experiencia en soluciones de envasado y mezcla de frutos secos. Nuestra tecnología de mezcla precisa, sistemas de transporte eficientes, embalaje secundario y diversos formatos de embalaje garantizan un funcionamiento sin problemas. Cada solución se elabora con cuidado para mejorar el valor de su producto.